ဟိTungsten carbide သည် Cold heading နှင့် သေဆုံးသည်။extrusion လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပေါင်းစည်းခြင်းနည်းပညာ၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။Cold extrusion ဆိုသည်မှာ မှိုပေါက်အတွင်း သတ္တုပြား၏ အအေးဓာတ်ကို ရည်ညွှန်းသည်၊ ပြင်းထန်သော ဖိအားနှင့် အချို့သော အရှိန်အောက်တွင်၊ လိုအပ်သော ပုံသဏ္ဍာန်၊ အရွယ်အစားနှင့် အချို့သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ရရှိစေရန်အတွက် သတ္တုကို မှိုပေါက်အတွင်းမှ ထုတ်ယူနိုင်စေရန်၊ extruded အစိတ်အပိုင်းများ။ထင်ရှားသည်မှာ၊ ကြေးဝါလက်ဝတ်ရတနာများ၏ အအေးထုတ်ခြင်းသည် သတ္တုစီးဆင်းမှုကို ထိန်းချုပ်ရန် မှိုကို အားကိုးခြင်းဖြစ်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများဖွဲ့စည်းရန်အတွက် သတ္တုထုထည်ပမာဏများစွာကို လွှဲပြောင်းမှုအပေါ် အားကိုးခြင်းဖြစ်သည်။အအေးထုတ်ခြင်းတွင် အောက်ပါအားသာချက်များရှိသည်။ 1၊ ကုန်ကြမ်းချွေတာခြင်း။
Cold extrusion သည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ လိုအပ်သော ပုံသဏ္ဍာန်ကို ရရှိစေရန် သတ္တု၏ ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်ပြီး ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လျှော့ချကာ ပစ္စည်းအသုံးပြုမှု တိုးတက်စေပါသည်။အအေးထုတ်သည့်ပစ္စည်း အသုံးချမှုနှုန်းသည် ယေဘူယျအားဖြင့် 80% ထက်ပို၍ရောက်ရှိနိုင်သည်။အဖြိုက်နက် ကာဗိုက်ပြားများ
၂၊ လုပ်သားကုန်ထုတ်စွမ်းအား တိုးတက်စေခြင်း။
အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြတ်တောက်မည့်အစား အအေးထုတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို အဆများစွာ၊ အကြိမ်ပေါင်းများစွာ သို့မဟုတ် အကြိမ်ရာနှင့်ချီ၍ပင် တိုးစေနိုင်သည်။
3, အစိတ်အပိုင်းများကိုစံပြမျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းနိုင်ပါတယ်။tungsten carbide အအေးခေါင်းနဲ့သေတယ်။နှင့် အတိုင်းအတာ တိကျမှု။
အစိတ်အပိုင်းများ၏တိကျမှန်ကန်မှုသည် IT7 ~ IT8 အဆင့်အထိရှိနိုင်ပြီး၊ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုသည် R0.2 ~ R0.6 အထိရှိနိုင်သည်။ထို့ကြောင့် အအေးဖြင့် ကြိတ်ခွဲခြင်း ဖြင့် ဆောင်ရွက်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ယေဘုယျအားဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းမှာ အလွန်နည်းပါးပြီး၊ ကောင်းမွန်သော ကြိတ်ခွဲမှုအတွက် အထူးမြင့်မားသော နေရာတွင် လိုအပ်ချက်များ၌သာ ဖြစ်သည်။
4, အစိတ်အပိုင်းများ၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများတိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်။zhuzhou ကာဗိုက်စက်ရုံ
အအေးခံပြီးနောက် သတ္တု၏ တင်းမာအေးစက်ခြင်း၊GT55 Tungsten ကာဗိုက်အလုံးများထို့အပြင် အစိတ်အပိုင်းများအတွင်း ဖိုင်ဘာစီးဆင်းမှုလိုင်းများကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ခွဲဝေပေးခြင်းဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ခိုင်ခံ့မှုသည် ကုန်ကြမ်း၏ ခွန်အားထက် များစွာမြင့်မားစေရန်။ထို့အပြင်၊ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော အအေးထုတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ကို ဖိသိပ်ထားသော ဖိစီးမှုဖြစ်စေပြီး ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ထို့ကြောင့်၊ဝါယာကြိုးဆွဲသေဆုံးအအေးထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ခိုင်ခံ့စေရန်အတွက် မူလအပူကုသမှုလိုအပ်မှုအချို့ကို အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက် ဖယ်ရှားပစ်နိုင်သည်၊ အချို့သောမူလအစိတ်အပိုင်းများကို မြင့်မားသောခိုင်ခံ့သောစတီးလ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားရန် လိုအပ်ပြီး၊ အအေးထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လျှော့ချပြီးနောက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ steel အစား
5၊ ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများကိုလုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး၊ ဖြတ်ရန်ခက်ခဲသောအစိတ်အပိုင်းများ။
ပုံသဏ္ဍာန်ဖြတ်ပိုင်း၊ ရှုပ်ထွေးသောအပေါက်၊ သွားများနှင့် မမြင်နိုင်သော groove ၏မျက်နှာပြင်ကဲ့သို့သော။tungsten carbide ဝါယာကြိုးဆွဲသေဆုံး
6, အစိတ်အပိုင်းများ၏ကုန်ကျစရိတ်ကိုလျှော့ချ။
အအေးထုတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကြောင့် ကုန်ကြမ်းချွေတာခြင်း၊ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားတိုးတက်စေခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းများဖြတ်တောက်ခြင်း ပမာဏကို လျှော့ချခြင်း၊ အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများအစား ညံ့ဖျင်းသောပစ္စည်းများ ရရှိနိုင်သောကြောင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ကုန်ကျစရိတ်ကို များစွာလျှော့ချပေးနိုင်ခြင်း၏ အားသာချက်များရှိသည်။
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၁၆-၂၀၂၃
